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熔噴無(wú)紡布價(jià)格,廠家制作工藝

產(chǎn)品介紹

熔噴無(wú)紡布材料的生產(chǎn)過(guò)程較短，但整個(gè)工藝過(guò)程則較為復(fù)雜，影響熔噴無(wú)紡布材料最終產(chǎn)品質(zhì)量和性能的工藝參數(shù)很多，如高聚物性質(zhì)和結(jié)構(gòu)、切片的熔融指數(shù)、聚合物熔體的擠出量、熱氣流速度、螺桿擠出機(jī)的溫度、纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)、噴絲板的結(jié)構(gòu)與噴絲孔的形狀、熱空氣的溫度、噴絲孔與成網(wǎng)簾的距離、加固方式等。這些參數(shù)不僅變量多，而且彼此之間有交互作用，因此熔噴法無(wú)紡布材料的生產(chǎn)工藝參數(shù)控制比較復(fù)雜，需要綜合考慮。現(xiàn)以PP為原料來(lái)討論主要工藝參數(shù)的影響。

（一）PP切片

PP切片的自身結(jié)構(gòu)直接影響可紡性，由于PP樹(shù)脂更多地表現(xiàn)為非牛頓行為，生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制分子量及其分布，分子量分布系數(shù)一般小于4，同時(shí)切片的含雜要小于0．025％，才能減少毛絲、注頭絲等不良現(xiàn)象。為了保證切片在螺桿中熔融均勻，切片的外觀大小要均勻。

（二）功能添加劑

功能添加劑可有效改善P的可紡性，增加產(chǎn)品的功能性，提高產(chǎn)品的附加值。目前，常用的功能添加劑有阻燃改性劑、抗靜電改性劑、抗老化改性劑、降溫母粒、著色母粒、增白母粒等。但這些功能添加劑的混入比例要嚴(yán)格控制，因?yàn)檫@些添加劑大多含有無(wú)機(jī)物質(zhì)。事實(shí)表明，生產(chǎn)中加入的所有非主體物質(zhì)都會(huì)影響正常的紡絲，這些功能切片的混入量般不超過(guò)5％。

（三）熔融指數(shù)

生產(chǎn)中常用熔融指數(shù)MI來(lái)表征熔體流變性能。MFI的大小直接反映了P樹(shù)脂的分子量大小及其分布。一般熔體流動(dòng)速率越高，熔體的黏度就越低，就更易于拉伸成細(xì)特纖維，用于熔噴法無(wú)紡布材料的MFI為400～1000g1min。由于熔噴工藝得到的是超細(xì)短纖維網(wǎng)，因此，在熔噴法生產(chǎn)中所用的原料中首推高熔融指數(shù)的聚丙烯樹(shù)脂，因?yàn)樗哂辛己玫牧鲃?dòng)性。M∏I較大的聚丙烯樹(shù)脂，其相對(duì)分子質(zhì)量較小，熔噴的紡絲溫度可相應(yīng)下降。